در جهان صنعتی امروز، توسعه‌ی پایدار و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در تولید، تعیین‌کننده‌ی جایگاه اقتصادی کشورها در عرصه‌ی رقابت بین‌المللی است. صنایع زیرساختی، به عنوان ستون فقرات هر اقتصاد پویا، نقشی انکارناپذیر در پیشبرد اهداف ملی دارند. در این میان، صنعت تولید لوله‌های دوجداره، نه تنها به عنوان یک ضرورت در توسعه‌ی شبکه‌های آب‌رسانی، فاضلاب، و انتقال سیالات، بلکه به عنوان نمادی از تلفیق دانش مهندسی و تکنولوژی پیشرفته مطرح است. شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر، به عنوان پیشگام این صنعت در منطقه، از بدو تأسیس خود در سال ۱۳۸۱، با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و ماشین‌آلات پیشرفته‌ی آلمانی، توانسته است به جایگاهی برجسته در حوزه‌ی تولید لوله‌های تخصصی دست یابد. این مجموعه، نه تنها بزرگ‌ترین تولیدکننده‌ی لوله‌های دوجداره در ایران و خاورمیانه به شمار می‌رود، بلکه با اتکا به دانش فنی و مدیریت هوشمندانه، مسیر توسعه‌ی صنعت ملی و صادرات محصولات باکیفیت را هموار ساخته و با حضور در عرصه‌های بین‌المللی همچون نمایشگاه توانمندی‌های صادراتی ایران اکسپو، این شرکت گام‌های مؤثری در معرفی ظرفیت‌های صنعتی کشور برداشته است. شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر هم‌اکنون تحت مدیریت دکتر مرتضی خسروی‌راد مدیر عامل و نائب رئیس هیئت مدیره و محمد حسین هادی‌فر عضو هیئت مدیره فعالیت دارد. در گفت‌وگوی اختصاصی پیش رو، دکتر خسروی‌راد، مدیرعامل این مجموعه، ضمن تشریح توانمندی‌های تولیدی و مسیر رشد صنعت، به بررسی چالش‌های پیش رو و راهکارهای توسعه‌ی پایدار خواهد پرداخت، تا تصویری روشن از جایگاه این صنعت در آینده‌ی اقتصادی کشور ترسیم گردد. 

دکتر خسروی‌راد تصریح کرد: بیش از دو دهه سابقه فعالیت در صنایع مختلف کشور را دارم که شامل مجموعه صنعتی بهشهر وصافولا بهشهر بوده است. همچنین، مدتی به عنوان مدیر تولید محصولات بین‌المللی پارس فعالیت داشتم و در سمت مدیر تولید و سرپرست تولید قطعات پلیمری همگن کار، تجربیات ارزشمندی کسب کردم. از دیگر سوابق اجرایی‌ام، ریاست کارخانه کربن بلک دوده صنعتی فام دزفول است، جایی که به عنوان یکی از اعضای اصلی تیم راه‌اندازی این واحد صنعتی نقش‌آفرینی کرده‌ام. در ادامه، مدیریت کارخانه پارس سولفیت در شهر صنعتی کاوه را بر عهده داشتم. علاوه بر این، به عنوان مؤسس و عضو هیئت مدیره شرکت دانش‌بنیان فن‌آوران شیمی آریا نقش داشتم. از شهریور‌ماه سال ۱۴۰۳ نیز افتخار خدمت به عنوان مدیرعامل و نائب رئیس هیئت مدیره شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر را دارم، مجموعه‌ای که به عنوان یکی از پیشگامان صنعت لوله‌سازی در ایران و منطقه شناخته می‌شود.

دکتر مرتضی خسروی‌راد، مدیرعامل شرکت قدر به تاریخچه تأسیس این مجموعه اشاره کرد: شرکت قدر، با مشارکت و سرمایه‌گذاری شرکت گاز لوله، کسب دانش فنی تولید لوله‌های دوجداره کروگیت فاضلابی، همکاری با دروسباخ آلمان، و بهره‌گیری از دقیق‌ترین و پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌های روز دنیا، از اوایل سال ۱۳۸۱ فعالیت خود را آغاز کرده است. این مجموعه، با اتکا بر بالاترین استانداردهای اروپایی، توانسته جایگاهی ممتاز در صنعت تولید لوله‌های تخصصی به دست آورد.

وی اظهار داشت: شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین واحدهای تولیدی لوله و اتصالات پلی‌اتیلن در ایران و منطقه‌ی خاورمیانه است. این مجموعه، به عنوان یکی از اعضای شرکت‌های گروه نفت، گاز و پتروشیمی (تاپیکو)، زیرمجموعه‌ی هلدینگ شرکت سرمایه‌گذاری صنایع پتروشیمی و وابسته به مجموعه‌ی معظم شستا (تأمین اجتماعی)، نقشی کلیدی در تأمین نیازهای صنعتی و زیرساختی ایفا می‌کند.

وی که به عنوان عضو انجمن تولیدکنندگان لوله و اتصالات پلی‌اتیلن ایران نیز فعالیت دارد، در بخش دیگری از سخنان خود تأکید کرد: شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر، از جمله پیشگامان این صنعت در ایران، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان لوله‌های کروگیت در منطقه، نقش مهمی در توسعه‌ی زیرساخت‌های صنعتی و رشد ظرفیت‌های تولیدی کشور ایفا می‌کند.

مدیرعامل شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر بیان داشت: مجموعه‌ی تولیدی قدر، با بهره‌گیری از ماشین‌آلات مدرن اروپایی و استفاده از دانش فنی انباشته‌ی نیروی انسانی ماهر، کارآمد و متخصص، ظرفیت تولید اسمی سالانه‌ای معادل ۲۹ هزار تُن دارد. این واحد صنعتی، با برخورداری از پنج خط تولید، انواع لوله‌های دوجداره کروگیت را در سایز و اقطار مختلف از ۱۱۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می‌کند. شرکت قدر، مستقر در شهر صنعتی کاوه، شهرستان ساوه، یکی از افتخارات صنعتی استان مرکزی محسوب می‌شود که صادرات محور به تولید می‌پردازد.

صنعتگر برجسته استان مرکزی افزود: یکی از مزایای استقرار شرکت در شهر صنعتی کاوه، بهره‌مندی از موقعیت جغرافیایی مناسب است که امکان ارسال محصولات به سراسر کشور در کوتاه‌ترین زمان ممکن را فراهم می‌سازد. علاوه بر این، دسترسی مطلوب به مسیرهای حمل‌ونقل بین‌المللی، زمینه‌ی صادرات محصولات به کشورهای همسایه را نیز تسهیل کرده است.

دکتر مرتضی خسروی‌راد در بخش دیگری از سخنان خود تصریح کرد: شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر، با سابقه‌ای درخشان و نقش انکارناپذیر در تأمین به‌موقع نیازهای صنعت آب و فاضلاب کشور، همواره به حفظ کیفیت محصولات تولیدی و رعایت دقیق استانداردهای ملی و بین‌المللی پایبند بوده است.

وی با اذعان بر اینکه برخورداری از آزمایشگاهی مجهز و پیشرفته، این شرکت را به یکی از معتبرترین و مطمئن‌ترین برندهای صنعت آب و فاضلاب کشور و منطقه تبدیل کرده است، افزود: همزمان با راه‌اندازی شرکت آزمایشگاه کارخانه با تجهیزات کامل اروپایی به بهره‌برداری رسیده و یکی از مجهزترین آزمایشگاه‌های ایران است که مورد تأیید سازمان ملی استاندارد می‌باشد و دارای پروانه استاندارد اجباری هستیم و با استقرار گواهینامه ایزو ۱۷۰۲۵ اقدام به تولید می‌کنیم.

وی ادامه داد: آزمایشگاه و واحد کنترل کیفیت این کارخانه نقشی اساسی در تضمین استانداردهای تولید ایفا می‌کند. با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و فرآیندهای دقیق آزمایش، این مجموعه به طور مستمر کیفیت محصولات را ارزیابی کرده و مطابقت آن‌ها را با استانداردهای ملی و بین‌المللی تأیید می‌نماید. این رویکرد علمی و دقیق، نقش بسزایی در حفظ اعتبار شرکت و ارتقای سطح اطمینان مشتریان دارد.

وی ادامه داد: آزمایشگاه لوله‌های دوجداره کروگیت نقش حیاتی در کنترل کیفیت محصولات ایفا می‌کند. این مجموعه با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته، آزمایش‌هایی نظیر شاخص جریان‌پذیری مذاب ‌(MFI)، تعیین چگالی (دانسیته)، اندازه‌گیری درصد کربن در مواد اولیه و مستربچ، بررسی ابعاد و ظاهر لوله، آزمون ضربه ‌(Falling Weight)، آزمون شست‌وشو با فشار بالا‌ (Water Jetting)، آزمون مقاومت حلقوی کوتاه‌مدت و بلندمدت، تست نشتی و ارزیابی سختی واشرهای آب‌بندی را انجام می‌دهد. این فرآیندهای آزمایشی، تضمین‌کننده‌ی کیفیت و مطابقت محصولات با استانداردهای ملی و بین‌المللی هستند که در این شرکت به درستی و دقیق توسط تیم فنی انجام می‌گیرد و تولیدات با اطمینان خاطر وارد بازار می‌شود.

پیشکسوت صنعت کشور اظهار داشت: بنیان‌گذاران شرکت در سال ۱۳۸۱، برای نخستین بار در ایران، دانش فنی و تکنولوژی تولید لوله‌های کروگیت را وارد کشور کردند. این اقدام، نقطه‌ی عطفی در توسعه‌ی صنعت لوله‌سازی بود و موجب شد بسیاری از تولیدکنندگان فعلی کروگیت، با بهره‌گیری از تخصص و تجربیات این مجموعه، وارد عرصه‌ی سرمایه‌گذاری در این حوزه شوند.

وی به مزایای استفاده از لوله‌های کروگیت پرداخت و اظهار داشت: این نوع لوله‌ها با محیط‌زیست سازگار بوده و دوام بالایی در طبیعت دارند. با طول عمر مفید حدود ۵۰ تا ۶۰ سال، گزینه‌ای پایدار و مطمئن برای پروژه‌های عمرانی محسوب می‌شوند.

وی افزود: لوله‌های کروگیت از جمله محصولات سبک‌وزن هستند که نصب و اجرای آن‌ها به سهولت انجام می‌شود، ضمن اینکه کاهش هزینه‌های تمام‌شده برای کارفرمایان را به همراه دارد. این ویژگی‌ها، همراه با عملکرد بهینه و استانداردهای کیفی بالا، موجب شده است تا دستگاه‌های متولی، به‌ویژه شرکت‌های آب و فاضلاب سراسر کشور، به طور گسترده از این محصول استفاده کنند، زیرا علاوه بر کیفیت مطلوب، از نظر اقتصادی نیز گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شود. همچنین، مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و تطابق کامل با استانداردهای بین‌المللی، این محصول را به یکی از برترین انتخاب‌ها در حوزه‌ی زیرساخت‌های شهری و صنعتی تبدیل کرده است.

دکتر خسروی‌راد ضمن اشاره به مساحت کارخانه اظهار داشت: شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر، در خیابان چهارم شهر صنعتی کاوه، در زمینی به وسعت ۲ هکتار استقرار پیدا کرده است. این مجموعه با بهره‌گیری از پنج خط تولید مستقل، توانایی تولید لوله‌های کروگیت در قطرهای متنوع از ۱۱۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر را دارد و با رعایت استانداردهای صنعتی، نیازهای زیرساختی کشور را تأمین می‌کند.

صنعتگر برجسته استان مرکزی اظهار داشت: یکی از کاربردهای اصلی لوله‌های کروگیت در کشور، جمع‌آوری و انتقال آب، به‌ویژه در حوزه فاضلاب، است. این لوله‌ها همچنین در بخش کشاورزی کاربردهای گسترده‌ای دارند. در هر نقطه از کشور که نیاز به جمع‌آوری و انتقال آب با نیروی ثقلی (جاذبه زمین) و بدون استفاده از پمپ باشد، لوله‌های کروگیت به عنوان گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد، نقش حیاتی ایفا می‌کنند و یکی از بهینه‌ترین راهکارها برای مدیریت منابع آب به شمار می‌روند.

مدیرعامل شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر افزود: در ابتدای راه‌اندازی کارخانه، شرکت دروسباخ آلمان به عنوان یکی از شرکای فعال در این مجموعه نقش مهمی درانتقال تکنولوژی ایفا نموده و تولیدات این شرکت سهم قابل‌توجهی از بازار داخلی را پوشش می‌داد، اما در سال‌های اخیر، به دلیل تحریم‌ها و ورود ماشین‌آلات چینی، بازار تولید این محصول در کشور دچار اشباع شده و سطح کیفی برخی تولیدات موجود در بازار کاهش یافته است. با این ‌حال، مجموعه قدر، با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته‌ی آلمانی و پایبندی به استانداردهای جهانی، همواره در قله‌ی کیفیت ایستاده و جایگاه برتر خود را حفظ کرده است.

وی با تأکید بر قابلیت رقابت محصولات تولیدی قدر با نمونه‌های خارجی، اظهار داشت: این محصولات از نظر ظاهر، طراحی، کیفیت و ماندگاری، استانداردهای بالایی را رعایت می‌کنند و مشتریان می‌توانند با اطمینان کامل از عملکرد و دوام آن‌ها بهره‌مند شوند. 

پیشکسوت صنعت استان مرکزی در خصوص ظرفیت تولید اظهار داشت: طبق پروانه بهره‌برداری صادر شده از سوی اداره کل صنعت، معدن و تجارت استان، ظرفیت اسمی تولید این مجموعه سالانه ۲۹ هزار تُن انواع لوله‌های دوجداره است. با این‌ حال در سنوات اخیربه علت محدودیت و عرضه مواد اولیه در بورس کالا این مقدار محدود شده است.

وی افزود: علی‌رغم مشکلات متعدد و کاهش پروژه‌های عمرانی، این مجموعه توانسته فعالیت تولیدی خود را حفظ کند. امید می‌رود با رفع موانع موجود، مسیر توسعه صنعت هموار شده و ظرفیت تولید به سطح برنامه‌ریزی‌شده بازگردد.

عضو انجمن تولید‌کنندگان لوله و اتصالات پلی‌اتیلن ایران در پاسخ به این سؤال که چرا به ظرفیت اسمی نرسیده‌اید، اظهار داشت: شرکت قدر در گذشته با ظرفیت اسمی فعالیت می‌کرد، اما متأسفانه به دلیل افزایش تولید لوله‌های کروگیت در داخل کشور، وجود رقابت شدید و مشکلات ناشی از تحریم‌ها، چالش‌های صادراتی پدید آمده است. این عوامل موجب رقابت منفی میان تولیدکنندگان داخلی(ازجمله ارائه محصولات با کیفیت پایین وارزان از طرف بعضی تولید کنندگان) شده و مانع از دستیابی به ظرفیت کامل تولید گردیده‌اند. از سوی دیگر، عمده مصرف‌کنندگان لوله‌های دوجداره کروگیت، شرکت‌های آب و فاضلاب سراسر کشور هستند که بعضاً طی سال‌های متمادی به تعهدات قراردادی خود به‌طور کامل عمل نکرده‌اند و همواره در پرداخت مطالبات شرکت‌های تولیدی با مشکل مواجه بوده‌اند. خسروی راد گفت: امروز، ما به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده این محصول در ایران، سال‌هاست که از برخی شرکت‌های آب و فاضلاب طلبکار هستیم و هنوز موفق به وصول مطالبات خود نشده‌ایم. در این میان، افزایش بی‌سابقه نرخ ارز و قیمت مواد اولیه در سال‌های اخیر، هزینه‌های تولید را به‌طور چشم‌گیری بالا برده است. بنابراین عدم پرداخت به‌موقع مطالبات نه‌تنها مانع دستیابی به ظرفیت اسمی تولید شده، بلکه روند توسعه شرکت را نیز با چالش مواجه کرده است.

دکتر خسروی‌راد در ادامه گفتگوی خود با صبح امید اظهار داشت: یکی دیگر از عوامل تأثیرگذار بر کاهش ظرفیت تولید، قطعی مکرر برق است؛ پدیده‌ای که اخیراً وارد صنعت شده و چالش‌های جدیدی را برای تولیدکنندگان به وجود آورده است. این مشکل نه‌تنها روند تولید را مختل کرده، بلکه مانع از دستیابی شرکت‌ها به ظرفیت اسمی تولید شده و موجب افزایش هزینه‌های عملیاتی گردیده است.

وی در ادامه افزود: قطع برق در بخش صنعت علاوه بر تأثیر مستقیم بر کاهش تولید، موجب کاهش بهره‌وری تجهیزات، افزایش استهلاک ماشین‌آلات و ایجاد ناپایداری در روند تولید محصولات می‌شود. این مسئله، در کنار سایر چالش‌های اقتصادی و زیرساختی، فشار مضاعفی را بر صنعت وارد کرده و ضرورت یافتن راهکارهای پایدار برای تأمین انرژی را بیش از پیش آشکار ساخته است. 

مدیرعامل شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر به دیگر مشکلات تولیدکنندگان لوله‌های کروگیت اشاره کرد: تمامی شرکت‌های آب و فاضلاب کشور از طریق برگزاری مناقصات اقدام به واگذاری پروژه‌ها و خرید لوله‌های دوجداره می‌کنند. با این حال، برخی قراردادهای جاری، عمرانی و نقدی شرکت‌ها به‌صورت یک‌طرفه منعقد می‌شود، به‌گونه‌ای که تولیدکنندگان از بسیاری جهات با محدودیت‌های جدی مواجه می‌شوند. در حالی که از تولیدکنندگان ضمانت‌نامه دریافت می‌شود و تمامی لوله‌های سفارش‌شده تحویل داده شده و پروژه‌ها اجرا می‌شوند ولی درمقابل  برخی شرکت‌های آبفا به تعهدات خود پایبند نیستندو وصول مطالبات این تولید کنندگان را به تاخیر می اندازند. این روند باعث شده است که تولیدکنندگان همواره با چالش وصول مطالبات مواجه باشند و در این زمینه نگرانی‌های زیادی داشته باشند.

ایشان انتظارت خود را این‌گونه عنوان کردند: به نظرم باید وزارت نیرو و وزارت صمت با هم به یک اجماع برسند و از واحد‌های صنعتی که تولید‌ کننده لوله‌های دو جداره با کیفیت و استاندارد می‌باشند همه جانبه حمایت کنند تا مشکلات کنونی ریشه‌ای حل و فصل گردد و قرارداد‌‌های منعقد شده آبفاها دو طرفه تنظیم و اجرا گردد تا تولید کنندگان دچار چالش نقدینگی نشوند.

وی در خصوص تأمین مواد اولیه گفت: عمده مواد مصرفی این کارخانه پلی‌اتیلن ‌PE80 و گاهاً PE100 است که از پتروشیمی‌های داخلی تأمین می‌شود. همچنین، حدود ۵ درصد مواد مصرفی مستربچ رنگی بوده که همراه با رنگ‌دانه‌ها، مواد اصلی کارخانه را تشکیل می‌دهند. به طور کل، 98 درصد مواد اولیه از تولید داخلی تأمین شده و مابقی وارداتی است.

ایشان افزودند: مواد داخلی از طریق بورس کالا و به‌صورت سهمیه خریداری می‌شود. این سهمیه ماهانه بوده و در برخی ماه‌های سال در صورت عدم خرید به دلیل کمبود منابع مالی، از دست می‌رود، درحالیکه با اصلاح قوانین قابل رفع است.

او تصریح کرد: به‌تازگی سهمیه شرکت افزایش یافته است ولی هنوز از نصف ظرفیت 1500 تنی تولید کمتراست، نظر متولیان محترم صنعت کشور را به این نکته جلب می نمایم که کاهش سهمیه مواد اولیه بعلاوه سوختن سهمیه مواد اولیه ماهانه درصورت عدم توانایی مالی در خرید آن، منجر به کاهش تولید به زیرنقطه سر به سر وزیان آوری میگردد ودر حال حاضر بسیاری از شرکتها به حالت تعطیل ونیمه تعطیل درآمده اند.

خسروی‌راد اضافه کرد: اخیراً کارشناسان اداره کل صمت استان با حضور در شرکت، روند تولید را بررسی کرده و پس از ارزیابی، با افزایش سهمیه به ۵۱۴ تُن موافقت کردند. اما به دلایلی این افزایش اجرایی نشده و سهمیه مجدداً به ۳۵۹ تُن کاهش یافته است. به هر ترتیب کمبود مواد اولیه یکی از محدودیت‌ها و گلوگاه‌های اصلی شرکت قدر محسوب می‌شود.

نائب رئیس هیئت‌مدیره شرکت قدر اذعان داشت: در سال گذشته، به‌ویژه در ماه‌های گرم سال، برق صنایع به‌طور متوسط هفته‌ای ۲ تا ۳ روز قطع می‌شد و تولید متوقف بود. علاوه بر این، در بهمن و اسفند ماه سال گذشته، حداقل ۱۰ تا ۱۵ روزدرماه خطوط تولید کارخانه به دلیل کمبود مواد اولیه عملاً از کار افتاد. همچنین در نیمه دوم سال گذشته علاوه بر افزایش نرخ 40 تا 50 درصدی قیمت پایه مواد اولیه در بورس به خاطر نوسانات ارزی، پتروشیمی‌ها عرضه مواد اولیه در بورس را به‌صورت سلف انجام دادند، به‌گونه‌ای که ما مواد خریداری شده پس از حدود۲۰ روز تحویل داده می شد. این تأخیر موجب اختلال در روند تولید شده و در این مدت، خط تولید با مشکلات جدی روبه‌رو شد، در حالی که هیچ نهادی پاسخگوی این چالش‌ها نبوده و نیست.

مدیر عامل شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر در خصوص بازدید استاندار مرکزی از نمایشگاه توانمندی‌‌های صادراتی ایران اکسپو گفت: جناب آقای دکتر زندیه وکیلی استاندار محترم استان مرکزی طی بازدیدی که از نمایشگاه داشتند وارد غرفه شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر شدند و علاوه بر آشنایی با توانمندی‌های تولیدی و صادراتی،به طور جدی پیگیر موانع تولید شدند که به دین وسیله از ایشان وتیم همراه قدردانی ویژه وتشکر می نماییم.

وی بیان کرد: در این دیدار، علاوه بر اشاره به قدمت شرکت، بهره‌گیری از دانش و تکنولوژی آلمان، و تولید لوله‌های دوجداره کروگیت با کیفیت و استاندارد، چالش‌هایی نظیر کمبود مواد اولیه، نوسانات بازار، و همکاری شرکت‌های آب و فاضلاب کشور و استان مرکزی مورد بحث قرار گرفت. در ادامه، استاندار محترم طی تماس تلفنی با مدیرعامل شرکت آبفای استان مرکزی، دستور داد همکاری بین آبفای استان وشرکت در جهت هم افزایی و همکاریهای استانی افزایش یابد، ودر این باره مدیر عامل محترم آبفای استان جناب آقای …سرآبادانی برنامه آبفای استان در جهت افزایش همکاری وهم افزایی درون استانی را پیشنهاد دادند که در دست بررسی دو شرکت می باشد.

وی ارزیابی خود از نمایشگاه ایران اکسپو را این‌گونه مطرح کرد: این نمایشگاه فرصتی ارزشمند برای ورود به بازارهای صادراتی محسوب می‌شود. ما در هفتمین دوره این رویداد توانستیم از ظرفیت‌های موجود بهره‌مند شویم و با تجارایرانی و خارجی از کشورهای عراق، ترکیه، قزاقستان، ارمنستان، ازبکستان ، عراق، آفریقا و سایر کشورها ارتباط برقرار کنیم. در این نمایشگاه، فرصت‌های همکاری با کشورهای عضو اتحادیه اقتصادی اوراسیا نیز مورد بررسی قرار گرفت. توسعه روابط تجاری با این منطقه می‌تواند زمینه‌ساز افزایش صادرات و دسترسی به بازارهای جدید صنعتی باشد. از این رو در این تعاملات، قابلیت‌های صنعتی و صادراتی مجموعه را معرفی کرده و فرصت‌های بالقوه همکاری در حوزه تأمین و صادرات محصولات مورد بحث قرار گرفت. امید داریم که با برنامه‌ریزی دقیق، مسیر صادرات مستقیم را هموار کنیم و ضمن توسعه بازارهای هدف، سهم خود را در تجارت بین‌الملل افزایش دهیم. البته در سال گذشته هلدینگ نفت، گاز و پتروشیمی (تاپیکو) در شهر ایروان ارمنستان یک نمایشگاه دائمی دایر کرد و ما نیز توانمندی‌های صادراتی شرکت قدر را از طریق این نمایشگاه به علاقمندان و تجار معرفی نمودیم.

دکتر مرتضی خسروی‌راد در بخش دیگری از سخنان خود با تأکید بر ماهیت صادرات‌محور مجموعه قدر اظهار داشت: این شرکت علاوه بر تأمین نیاز داخلی، توانایی صادرات محصولات خود را نیز دارد. در حال حاضر، صادرات به صورت غیر مستقیم از طریق تجار انجام می‌شود، منتها ما مصمم هستیم به‌صورت مستقیم صادر کرده و ارز وارد کشور کنیم. چونکه در گذشته، عمده صادرات ما به عراق و ارمنستان صورت گرفته است.

وی در باره بازدید مسئولان از کارخانه خاطر نشان ساخت: طی این سال‌ها مسئولین زیادی وارد شرکت شدند و به صورت میدانی بازدید داشته‌اند که نمونه بارز آن، حجت‌السلام‌ والمسلمین سبزی نماینده شهرستان‌های ساوه و زرندیه در مجلس شورای اسلامی، مدیران سازمان تأمین اجتماعی کشوری و استانی، مسئولین اداره کل صمت استان و شهرستان بوده‌اند.

دکتر مرتضی خسروی‌راد به مراودات بانکی شرکت اشاره کرد: مراودات بانکی این مجموعه عمدتاً با بانک‌های سینا، شهر، رفاه و سایر بانک‌ها انجام می‌شود. با این حال، در مراجعه به بانک‌ها برای استفاده از منابع بانکی، شرایط پرداخت نقدینگی بسیار سختگیرانه است و در بسیاری موارد، تسهیلات بر اساس میانگین حساب پرداخت می‌شود که منطقی و توجیه‌پذیر نیست. علاوه بر این، نرخ بهره بانکی بالا بوده و هزینه‌های مالی ناشی از آن، تولید را از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه نمی‌کند.

عضو انجمن تولید‌کنندگان لوله و اتصالات پلی‌اتیلن ایران خاطرنشان کرد: در سال گذشته، شرکت از محل گردش حساب خود نزد بانک سینا مبلغ 3.5 میلیارد تومان و از بانک شهر مبلغ 10 میلیارد تومان تسهیلات دریافت کرده است، اما همچنان با کمبود نقدینگی مواجه هستیم.

پیشکسوت صنعت کشور تأکید داشت: یکی از راهکارهای رفع مشکلات مالی، استفاده از LC یا گشایش اعتبار اسنادی است. زیرا پتروشیمی‌ها برای فروش پلی‌اتیلن ‌PE80، اعتبار اسنادی دوماهه ارائه می‌دهند و در این فرآیند، سود ۲ درصدی خود را دریافت می‌کنند.

وی با بیان اینکه اعتبار اسنادی؛ راهکاری پایدار برای مدیریت نقدینگی و توسعه تجارت است، گفت: اگر اعتبار اسنادی پتروشیمی‌ها ۶ ماهه یا یک ساله باشد، بخش اعظمی از مشکلات نقدینگی واحد‌های تولیدی بر طرف می‌شود. بنابراین توقع داریم معاون هماهنگی امور اقتصادی استانداری مرکزی جناب دکتر میرزاخانی این موضوعات را تا حصول نتیجه به مقامات بالاتر منتقل کنند تااین مسئله مرتفع گرددو از عرضه سلف پتروشیمی‌ها جلوگیری شود.

مدیر عامل شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر افزود: در سال‌های اخیر شاهد راه‌اندازی تعداد زیادی از کارخانجات تولیدی لوله‌های دوجداره کروگیت در سطح کشور بوده‌ایم که به نظر می‌رسد تولید این محصول در کشور زیاد شده و بازار داخل جوابگوی این حجم تولید نیست و مسیر بازار‌های صادراتی هم هموار نیست در نتیجه در بازار داخل شاهد کاهش کیفیت و رقابت ناسالم هستیم که می‌بایست‌ صدور مجوز‌های تولیدی وزارت صمت‌ هدف‌مند شود تا این صنعت سروسامان بگیرد.

دکتر خسروی‌راد میزان اشتغال شرکت را یادآور شد: ‌این کارخانه در حال حاضر در ۳ شیفت کاری (۲۴ساعت)‌ به‌طور مستقیم برای ۴۱ نفر شغل پایدار تحت پوشش بیمه و غیر مستقیم نیز برای حدود ۷۰ نفر شغل ایجاد کرده است.

ایشان در بخش دیگری از سخنان خود، در پاسخ به پرسشی که آیا‌ امکان احداث نیروگاه خورشیدی برای جلوگیری از قطعی برق دارید، اظهار داشت: به دلیل کمبود منابع مالی و مشکلات مطرح‌شده در این گزارش، اجرای چنین پروژه‌ای از توان شرکت خارج است، مگر آنکه دولت حمایت مالی ارائه کند.

وی تأکید کرد: دولت باید شفاف‌سازی کند و به سرمایه‌گذاران خصوصی علاقه‌مند‌ ورود به بخش تولید اعلام نماید که تأمین برق وآب  مورد نیاز کارخانجات جدید امکان‌پذیر نیست، تا سرمایه‌گذاران با اطلاع کامل و برنامه‌ریزی مناسب وارد این حوزه شوند.

صنعت‌گر برجسته استان مرکزی گفت: دولت باید به وعده‌های خود به صنعت‌گران و تولیدکنندگان پایبند باشد و واحدهای تولیدی که از امتیازات آب، برق و گاز بهره‌مند هستند را با محدودیت‌های جدید مواجه نسازد و حتی زمینه توسعه آنها را فراهم سازد تا روند تولید ادامه یابد و چرخ اقتصادی کشور دچار اختلال نشود.

دکتر مرتضی خسروی‌راد مدیر عامل شرکت تولیدی لوله‌های دوجداره قدر که عضو انجمن تولید‌کنندگان لوله‌ و اتصالات پلی‌اتیلن ایران می‌باشند به افتخارات شرکت پرداخت و گفت: مهم‌ترین افتخارات شرکت ایجاد دانش وتکنولوزی تولید لوله های کاروگیت براساس دانش روز وتکنولوژی اروپایی درکشور است که شرکت قدر را به نسبت سایر کارخانجات صنعتی منطقه متمایز ساخته است. افتخار بعدی حفظ اشتغال است که برخی از کارکنان بیش از ۲۰ سال در مجموعه فعالیت دارند. همچنین این شرکت در سنوات گذشته نیز به عنوان واحد نمونه صنعتی استان برگزیده شده است.

وی در پایان از زحمات همه مسئولین به ویژه استاندار استان مرکزی و سایر مدیران مرتبط با حوزه تولید و صنعت تقدیر کرد.